三分钟告诉您PC塑料制品内应力问题如何解决!

PC材料的综合性能优良,PC塑料制品在生活中也很常见,但因为PC材料在注塑过程中容易产生内应力,尤其是太阳镜、挡风罩、眼罩等透明制件,会导致PC塑料制品变形、散光、透明度不
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  PC材料的综合性能优良,PC塑料制品在生活中也很常见,但因为PC材料在注塑过程中容易产生内应力,尤其是太阳镜、挡风罩、眼罩等透明制件,会导致PC塑料制品变形、散光、透明度不好甚至会出现开裂现象,使其应用范围受到一定限制,那么PC塑料制品内应力问题该如何解决呢?小编从原因带大家一起分析,并给出了几条解决方案,一起来看看吧!

  1. PC制品的内应力主要是由取向应力和温度应力引起的,有时也受脱模不当影响;

  3. 温度应力塑料在注塑时熔体温度和模具温度之间温差很大,这使靠近模壁的熔料冷却较为迅速,因而产生了在制品体积内分布不均匀的应力。

  4. 制品形态和尺寸对内应力也有很大的影响。制品表面积与体积之比越大,表面冷却越快,取向应力、温度应力也越大;

  5. 通过以上分析可知,由于塑料的结构特征及注塑工艺条件的限制,要完全避免内应力是不可能的,只能尽量减小内应力或尽量使内应力在制品内分布均匀。

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  1、注射温度对PC塑料制品内应力大小影响很大,因此要适当地提高机筒温度,保证物料塑化良好,使组分均匀以降低收缩率,减小内应力;

  3、注射速率对注塑件内应力的影响比温度、压力等因素要小得多,可采用变速注射,即快速充模,当模腔充满后改用低速,变速注射一方面充模过程快,减少熔接痕,另一方面低速保压可减少分子取向。合理设计浇口位置,扁平制品最好采用缝形、扇形浇口;顶出装置应设计成大面积顶出;

  5、出模后可用热处理方法消除内应力。热处理的温度为120℃左右,时间2h左右;

  8、调节注射时间和保压时间,避免过量充填;合理的模具浇口设计可以预先减少或避免冷料斑的形成,传统而有效的方法是在流道末端开设冷料阱,使前锋料陷人阱内而不致进人模腔,而有些模具除设冷料阱外,还需要考虑浇口的形式、大小和位置的合理性; 加强模具排气;

  9、去除料中污染物,强化物料的干燥效果,减少或调换润滑剂,尽量少用脱模剂。

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